Zasady instalacji i schematy montażowe pomp Debem
Prawidłowe podłączenie hydrauliczne i pneumatyczne to warunek bezawaryjnej pracy pompy, uzyskania deklarowanej wydajności oraz maksymalnej trwałości membran. Poniżej przedstawiamy oficjalne schematy montażowe.
Trzy podstawowe konfiguracje montażu
Pompy membranowe Debem oferują wyjątkową elastyczność montażu w zależności od poziomu cieczy i warunków lokalowych.
1. Instalacja samozasysająca (Suction Lift)
Pompa zainstalowana jest powyżej lustra cieczy w zbiorniku. Zdolność samozasysania na sucho wynosi od 3 do 6 metrów w zależności od modelu i lepkości cieczy. Zaleca się montaż zaworu zwrotnego na dole rury ssącej przy częstych cyklach start/stop.
2. Zasilanie z napływem (Flooded Suction)
Pompa umieszczona jest poniżej poziomu cieczy w zbiorniku. Ciecz napływa do komór pompy pod ciśnieniem hydrostatycznym. Jest to optymalny układ przy przetłaczaniu cieczy o wysokiej lepkości (powyżej 5 000 cP) lub cieczy o dużej prężności par.
3. Praca w pełnym zanurzeniu (Submerged)
Pompa zostaje zanurzona bezpośrednio w zbiorniku z medium. Warunkiem jest pełna kompatybilność chemiczna zewnętrznego korpusu pompy z cieczą oraz wyprowadzenie rurki wylotowej powietrza (tłumika) ponad poziom cieczy.
Zasilanie sprężonym powietrzem i redukcja pulsacji
Aby zapewnić maksymalną żywotność rozdzielacza pneumatycznego i stały wydatek cieczy, należy stosować właściwy blok przygotowania powietrza oraz tłumik pulsacji.
- Zespół FRL (Filtr + Reduktor + Odwadniacz): Sprężone powietrze powinno być oczyszczone (filtracja 5 µm), odolejone i mieć stabilne ciśnienie w zakresie 2 – 7 bar.
- Zawór odcinający 3/2 i powolny start: Umożliwia bezpieczne odpowietrzenie instalacji i zapobiega uderzeniom ciśnienia przy rozruchu.
- Tłumik pulsacji EQUAFLUX: Montowany na rurociągu tłocznym jak najbliżej pompy. Automatycznie dopasowuje ciśnienie poduszki powietrznej, redukując pulsację do 95%.
Schemat kompletnej instalacji z zespołem przygotowania powietrza i tłumikiem EQUAFLUX
10 kluczowych zasad poprawnego montażu
Stosowanie się do poniższych wytycznych eliminuje 95% typowych problemów eksploatacyjnych.
Rurociągi i kompensacja drgań
- Złącza elastyczne: Zawsze stosuj węże elastyczne na króćcach ssącym i tłocznym pompy, aby nie przenosić drgań pompy na sztywne rurociągi.
- Średnica rurociągu ssącego: Nigdy nie redukuj średnicy rury ssącej poniżej średnicy króćca pompy.
- Podparcie instalacji: Ciężar rurociągów musi spoczywać na niezależnych podporach, a nie na króćcach pompy.
Zabezpieczenia i uziemienie
- Uziemienie pompy w strefie ATEX: Pompy przewodzące muszą być trwale podłączone do instalacji uziemiającej zakładu za pomocą przewodu uziemiającego.
- Filtr siatkowy na ssaniu: Przy pompowaniu cieczy zanieczyszczonych stosuj filtr koszykowy chroniący przed ciałami o średnicy większej niż dopuszczalny przelot kul.
- Odpowietrzenie wylotu powietrza: W strefach zamkniętych wyprowadź wylot powietrza z tłumika na zewnątrz pomieszczenia.
Planujesz nową instalację pompową?
Prześlij nam schemat technologiczny (P&ID) lub skonsultuj się z naszym inżynierem. Pomożemy optymalnie dobrać pompę, średnice rurociągów i osprzęt.